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> Formations / Lean production

 

Notre avis

 

Les principes de la Production-au-Plus-Juste relèvent plus du bon sens appliqué que d'une doctrine.
Cependant, malgré leur apparente simplicité, ces principes sont encore trop rarement exploités. Les promesses des outils informatiques et les efforts consentis pour les mettre en place ont souvent conduit à négliger cette approche. Et pourtant, on peut en attendre des résultats toujours spectaculaires !
Une des difficultés rencontrée lors de la mise en oeuvre de la Production-au-Plus-Juste est la remise en cause des modes de fonctionnement traditionnels.
 

Principaux facteurs clés de succès :

  • Ce doit être un projet d'entreprise
  • Des collaborateurs formés, convaincus et impliqués
  • Beaucoup de rigueur et de discipline

 

La Production-au-Plus-Juste s'applique à tous les environnements de production, dans tous les secteurs industriels.

 

Comment ça marche ?

 

Principes de base de la Production au Plus Juste :

  • L'élimination systématique des gaspillages (tout ce qui n'apporte pas de valeur ajoutée au client)
  • L'amélioration continue de la productivité (kaizen)
  • La Qualité Totale
  • Le Takt-Time (cadence de la production ajustée aux besoins du marché)
  • Le principe du flux à une pièce (îlots de production)
  • Le flux tiré (kanban)

Les 7 "gaspillages"
 

Taiichi Ohno, le père du Système de Production Toyota, a identifié sept catégories de gaspillages :

  • La surproduction
  • Les temps d'attente
  • Les transports (pièces)
  • Le procédé de fabrication
  • Les stocks
  • Les déplacements (personnes)
  • Les corrections (contrôles, retouches et rebuts)

 

 

 

Définitions de "Production Au-plus-juste"

 

 

Lean Enterprise Institute's Lean Lexicon

Système d'organisation et de gestion du développement des produits, des opérations industrielles, des fournisseurs et des relations avec les clients, nécessitant moins de main d'oeuvre, d'espace, de capital et de temps pour fabriquer les produits, avec moins de défauts, en parfait respect des besoins des clients, en comparaison de l'ancien système de production de masse.

La Production-au-Plus-Juste est née chez Toyota après la Seconde Guerre Mondiale, et,  dès les années 1990,  nécessitait moitié moins de main d'oeuvre, moitiés moins d'espace et moitié moins d'investissement en capital par unité de produit, et une partie seulement du temps de développement et des délais requis par la production de masse, tout en permettant de fabriquer une plus grande diversité de produits, en plus faibles volumes et avec moins de défauts.

 

APICS Dictionary - 10th edition
Philosophie de production qui met l'accent sur la minimisation de la quantité de toutes les ressources employées (y compris le temps) dans les différentes activités de l'entreprise. Cela implique d'identifier et d'éliminer toutes les activités sans valeur ajoutée, en conception, production, gestion de la chaîne logistique et service clients. Les entreprises agiles emploient des équipes d'opérateurs polyvalents à tous les niveaux de l'organisation et utilisent des machines très flexibles, de plus en plus automatisées, pour réaliser des volumes de produits dans une grande variété. La production au plus juste contient un ensemble de principes et de pratiques pour réduire les coûts par une élimination continuelle des gaspillages et la simplification de tous les procédés de fabrication et les processus administratifs.

> Autres ressources

Le Juste-à-Temps, de la théorie à la pratique



Un exemple de mise en place efficace des principes du Juste-à-Temps dans un environnement de production de type job-shop.
Article rédigé par Xavier Perrin en 1998 pour la revue annuelle de l'ENSAM.

 
 

 

 

 

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